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秸秆打捆机常见故障原因分析及排除方法

               秸秆打捆机常见故障
 
             一、打捆机飞轮安全螺栓被剪断的原因分析、故障排除方法
1、草捆密度调的太大,故障排除方法:降低草捆密度调整弹簧的张力。
2、动、定切草刀片间隙太大,故障排除方法:调整切草刀片的间隙。
3、柱塞安全挡块失调,故障排除方法:检查和调整柱塞安全止动装置。
4、喂入叉与柱塞不定时,故障排除方法:检查和调整喂入叉与柱塞的定时。
5、在打结过程中,打结器离合器突然分离(离合卡爪转动不灵活、撞块磨损、滚轮支架弹簧失效、滚轮磨损),故障排除方法:用汽油或煤油清洗离合卡爪销轴,并加注润滑油;更换失效的零件。
6、切草刀片刀刃不锋利,故障排除方法:磨刀片。
7、在物料中有异物,故障排除方法:清洁异物。
8、摩擦离合器的弹簧压力太大,故障排除方法:重新调整弹簧压力。
9、打捆机构制动器弹簧压力太小,故障排除方法:调整打捆机构制动器弹簧压力。
10、切草刀片相撞,故障排除方法:重新调整刀片间隙。
 
            二、打捆机构安全螺栓被剪断的原因及排除方法
1、打捆针与拨绳板、机架等零部件干涉,故障排除方法:调整相关零部件位置,排除干涉。
2、柱塞前端长槽塞满草,清洁槽内物料,故障排除方法:检查喂入叉与柱塞的定时调整。
3、打捆针与柱塞定时调整不正确,故障排除方法:检查柱塞与打捆针定时调整,如不正确,重新调整。
三、飞轮主传动链轮安全螺栓被剪断的原因及排除方法
1、草条过于潮湿,而且在草条中掺杂着石块等异物,故障排除方法:风干草条,并制备整齐均匀的草条,降低作业速度。
2、喂入量太大或喂入叉往复次数太高,故障排除方法:减少喂入量或降低拨叉往复次数。
3、喂入室表面有油漆或生锈,故障排除方法:清洁喂入室表面的油漆或锈斑。
 
          四、摩擦离合器严重打滑的原因及排除方法
1、动力输出轴转速过高,柱塞往复次数超过了额定值,故障排除方法:拖拉机动力输出轴额定转速不得超过540转/分。
2、草捆密度太大,故障排除方法:降低草捆密度。
3、物料堵塞或有异物,故障排除方法:清洁堵塞物料,降低前进速度。
4、离合器的传动扭矩调得不合适,故障排除方法:调整离合器弹簧。
5、离合器摩擦片磨损严重,故障排除方法:更换摩擦片。
6、切草刀不锋利,故障排除方法:刃磨刀片。
7、切草刀片间隙太大,故障排除方法:调整刀片间隙。
          五、草捆形状不规则的原因及排除方法
1、草条不均匀,或者喂入叉工作速率不均匀,故障排除方法:调整作业速度和动力输出轴转速,使喂入量均匀一致。
2、喂入量太大,故障排除方法:降低作业速度。
3、密度调节手柄两侧高度不一致,故障排除方法:将两个手柄高度调成一致。
六、草捆长度不一致的原因及排除方法
1、打捆机构离合器离合卡爪转动不灵活,故障排除方法:清洗和润滑离合器离合卡爪。
2、计量轮轴小齿轮的表面刻纹被磨光,故障排除方法: 更换小齿轮,检查打结器促动臂上刻制的齿与小齿轮上的齿啮合是否正常。
3、打结器促动臂弹簧从挂接点松脱或损坏,故障排除方法:检查弹簧。
4、计量轮轴锁紧螺母松动,故障排除方法:重新锁紧螺母。

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